19 خصائص أداء كربيد التنغستن

هذه عملية يمكن من خلالها رش كربيد التنغستن على مواد معدنية أخرى بطريقة الطلاء، مما يمكن أن يحسن مقاومة التآكل والخصائص الفيزيائية الأخرى للمواد المعدنية. دعونا الآن نقدم بعض خصائص أداء كربيد التنغستن.
قد تختلف درجات كربيد التنغستن المختلفة من حيث القوة والصلابة والخصائص الأخرى، ولكن جميع مواد كربيد التنغستن تنتمي إلى الخصائص الأساسية المذكورة أدناه.
1. القوة - يتمتع كربيد التنغستن بقوة عالية جدًا للمواد الصلبة والصلبة. كما أن قوة الضغط أعلى من جميع المعادن والسبائك المنصهرة أو المزورة تقريبًا.
2. الصلابة - تبلغ صلابة كربيد التنغستن 2 إلى 3 أضعاف صلابة الفولاذ و4 إلى 6 أضعاف صلابة الحديد الزهر والنحاس. تصل معامل يونغ إلى 94800000 رطل لكل بوصة مربعة.
3. تعتبر المقاومة العالية للتشوه والانحراف من الخصائص القيمة لكربيد التنغستن. وتشمل هذه الخصائص المغازل المستخدمة في الطحن الدقيق والبكرات المستخدمة في الشرائط أو الألواح المعدنية.
4. مقاومة الصدمات - بالنسبة للمواد الصلبة شديدة الصلابة، تكون مقاومة الصدمات عالية. ينتمي كربيد التنغستن إلى فولاذ الأدوات المقوى ذو الصلابة المنخفضة وقوة الضغط العالية.
5. مقاومة الحرارة ومقاومة الأكسدة - يمكن أن تصل درجة حرارة كربيد التنغستن إلى حوالي 1000 درجة فهرنهايت في البيئات المؤكسدة و1500 درجة فهرنهايت في البيئات غير المؤكسدة
6. مقاومة درجات الحرارة المنخفضة - يحافظ كربيد التنغستن على الصلابة وقوة التأثير ضمن نطاق درجات الحرارة المنخفضة. (-453 درجة فهرنهايت).
7. التوصيل الحراري - نطاق كربيد التنغستن هو ضعف نطاق الفولاذ الأدواتي والفولاذ الكربوني.
8. الموصلية - يتمتع كربيد التنغستن بنفس النطاق مثل الفولاذ الأدواتي والفولاذ الكربوني.
9. الحرارة النوعية - يتراوح محتوى كربيد التنغستن من 50% إلى 70% من الفولاذ الكربوني.
10. الوزن - تبلغ الكثافة النوعية لكربيد التنغستن 1-1/2 إلى 2 مرة الكثافة النوعية للفولاذ الكربوني.
11. الصلابة الحرارية - مع ارتفاع درجة الحرارة إلى 1400 درجة فهرنهايت، يحتفظ كربيد التنغستن بمعظم صلابته في درجة حرارة الغرفة. عند 1400 درجة فهرنهايت، تكون درجات معينة مساوية لصلابة الفولاذ في درجة حرارة الغرفة.
12. التسامح - يمكن استخدام العديد من الأسطح للأجزاء الكاملة بنفس الطريقة التي تأتي بها من الفرن، "التلبيد"، مثل كتل التعدين أو الحفر. في الأجزاء التي تتطلب دقة طحن دقيقة، مثل قوالب الختم، يتم توفير أجزاء مسبقة الصنع ذات تسامح ضيق للطحن أو EDM.
13. طريقة الشد - يمكن تثبيت كربيد التنغستن على مواد أخرى باستخدام أي من الطرق الثلاث؛ اللحام، أو ربط راتنج الإيبوكسي أو الطرق الميكانيكية. عند توفير أشكال أولية للطحن أو التفريغ الكهربائي، يجب مراعاة معدل التمدد الحراري المنخفض لكربيد التنغستن.
14. معامل الاحتكاك - بالمقارنة مع الفولاذ، تظهر مركبات كربيد التنغستن قيم أقل لمعامل الاحتكاك الجاف.
15. يتميز مركب كربيد التنغستن المقاوم للتبريد بمقاومة ممتازة للتآكل السطحي وأداء اللحام.
16. مقاومة التآكل - مقاومة التآكل للدرجات الخاصة قريبة من مقاومة المعادن الثمينة. بالنسبة للعديد من التطبيقات، تتمتع الدرجات التقليدية بظروف مقاومة التآكل الكافية.
17. مقاومة التآكل - في ظل ظروف مثل التآكل والتآكل والتآكل، يبلغ طول تآكل كربيد التنغستن 100 مرة من طول تآكل الفولاذ. مقاومة التآكل لكربيد التنغستن أفضل من مقاومة التآكل لفولاذ الأدوات المقاوم للتآكل.
18. معالجة السطح - تبلغ معالجة السطح للقسم المتكلس حوالي 50 ميكروبوصة. يمكن استخدام عجلات الطحن الماسية للطحن السطحي أو الأسطواني أو الداخلي لإنتاج منتجات بسمك 18 ميكروبوصة أو أفضل، ويمكن إنتاج منتجات بسمك 4 إلى 8 ميكروبوصة. يمكن أن ينتج الطحن والصقل الماسي 2 ميكروبوصة، بينما يكون التلميع بسمك ½ ميكروبوصة.
19. الاستقرار البعدي - لا يخضع كربيد التنغستن للتحول الطوري أثناء التسخين والتبريد، ويحافظ على استقراره إلى أجل غير مسمى. لا يتطلب معالجة حرارية.